銑打機(jī)的加工方法和工藝路線(xiàn)的確定，按照能充分發(fā)揮其功能的原則，確定合理的加工方法和工藝路線(xiàn)。數(shù)控加工刀具確定時(shí)要綜合考慮加工方法、切削用量、工件材料等因數(shù)，滿(mǎn)足調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。銑打機(jī)在使用時(shí)，能迅速完成工件的定位和加緊過(guò)程，以減少輔助時(shí)間。并盡量使用組合夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，對(duì)對(duì)刀點(diǎn)是程序執(zhí)行的起點(diǎn)，選擇時(shí)應(yīng)以簡(jiǎn)化程序編程，容易找正，在加工過(guò)程中便于檢查，減小加工誤差為原則。對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)置在被加工工件上，也可以設(shè)置在夾具或機(jī)床山。為了提高零件的加工精度，對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。

    加工路線(xiàn)確定時(shí)要保證被加工零件的精度和表面粗糙度的要求，盡量縮短走刀路線(xiàn)，有利于簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算，減少程序段的數(shù)目和編程工作量。切削用量包括切削深度、主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度。切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)銑打機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定、被加工工件材料、加工內(nèi)容以及其他工藝要求，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合考慮。銑打機(jī)上使用的卡盤(pán)、刀盤(pán)等均要予以平衡；提高皮帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)及其他傳動(dòng)裝置的穩(wěn)定性。改善以聯(lián)軸節(jié)相連的各軸的軸心線(xiàn)間的不同軸度，從高速軸和主軸上去除帶動(dòng)油泵的凸輪；對(duì)于后者則借助于改變切削條件方法，選擇防震切削用量，合理選擇刀具的幾何參數(shù)，采用抗振刀具等。